Меднение

Если вы ищете компанию, которая может предоставить услуги по нанесению медного покрытия, Меднение представляет собой процесс нанесения на поверхность стали тонкого слоя меди с помощью электрохимического метода. Толщина получаемого барьера из меди варьируется в пределах от 1 до 300 мкм. Обработка предназначена для защиты комплектующих от коррозии, повышения проводимости и улучшения эстетичности изделий.

Преимущества меднения стали

Технология востребована в различных промышленных отраслях – строительстве, производстве автомобилей, электротехнике, сельском хозяйстве. Обработка позволяет существенно повысить износостойкость и теплопроводность деталей и оптимизировать работу узлов. Декоративное меднение используют для придания металлически изделиям эстетичного внешнего вида.

Плюсы обогащения стальных комплектующих медью:

• улучшение механических свойств -пластичности и электропроводимости;
• увеличение адгезии;
• получение прочного покрытия без отслоений при сгибании и деформации;
• защита металла от абразивного износа и коррозии.

Особенности технологий

На практике широко распространен метод электролитического меднения с погружением стальных изделий в емкость с электролитом, содержащим соли меди. На протяжении всего процесса в ванне поддерживается определенная температура и сила поступающего тока.

Этапы меднения металла:

1. Подготовка поверхностей с механическим очищением для удаления оксидов, жиров и загрязнений.
2. Травление стали либо нанесение специального активирующего раствора с целью улучшения последующей адгезии меди.
3. Равномерное нанесение медного покрытия – осаждение меди из щелочного или кислотного электролита.
4. Пассивирование или полировка изделий для дополнительной защиты от коррозии.
5. Финальный контроль качества полученного барьерного слоя из меди с замерами и тестом на адгезию.

Для проведения меднения металла гальваникой используются полипропиленовые или полиэтиленовые ванны, стойкие к электрохимическим воздействиям. Стабильная подача электричества и заданного напряжения обеспечивается источниками постоянного тока. Пластины из меди высокой чистоты (аноды) отвечают за восполнение ионов меди в электролите. Перемешивание для поддержания однородности состава и удаления примесей осуществляется с помощью специальных систем фильтрации.

Технические требования

Работы по гальваническому меднению выполняются в строгом соответствии с требованиями ГОСТов. Регламентами предусматриваются особые меры безопасности при работе с токсичными и нагретыми химикатами.

Таблица 1

Термодинамические характеристики меди (Cu) для гальваники

Проводимость тепловой энергии меди составляет 401 Вт/(м·К). Меднение металлов, сплавов соответствует нормам ГОСТ 9.305-84. Общие технические характеристики защитного покрытия приведены в таблице. По требованию заказчика толщина медного слоя может достигать 3-4 мм.

Таблица 2

Показатели медного покрытия (электрохимический метод)

Условные обозначения покрытий, полученных осаждением меди

ГОСТ 9.306-85 устанавливает наименования условных обозначений металлических покрытий в действующих технических документациях на территории СНГ. Условные обозначения при использовании меди в составе покрытия сплавами можно также уточнить в вышеуказанном документе, основные приведены в таблице 3.

Таблица 3

Маркировка покрытий чистой медью (наименование металла, толщина слоя, декоративные качества)

Заказать нанесение меди на металл

Компания «ПРОМ-МЕТ» производит меднение стали любой сложности с предоставлением гарантии. Работы выполняются с использованием сертифицированного сырья на передовом оборудовании. Заказчикам предлагается широкий спектр гальванических покрытий, доступные цены и оперативная доставка продукции. Для уточнения деталей и согласования заказа необходимо оставить заявку по телефону или электронной почте.