Лазерная резка

Лазерная резка – широко используемая технология для разрезки металлических конструкций. Раскрой проката и комплектующих производится с помощью сфокусированного высокомощного луча. Обработка подходит для резки различных видов стальных сплавов, стекла, керамических изделий, пластика.

Использование лазерной резки

Технология предназначена для подготовки металлических изделий для различных промышленных и бытовых нужд. Обработанные лазерной резкой детали используются в строительстве, машиностроении, производстве кузовных деталей, узлов, медицинских инструментов и декоративных элементов.

Преимущества лазерной резки металла:

• высокая точность деталей (до 0,1 мм);
• минимум отходов и низкий расход материала;
• качественная резка комплектующих сложной конфигурации;
• возможность создания изделий со сложными контурами;
• обработка без потери геометрии и деформаций.

Процесс лазерной резки

Высокоточная технология требует тщательной подготовки, поэтому перед началом производят комплексные замеры и расчеты. От их качества будет зависеть стабильность работы системы, в которой комплектующие будут использоваться. Для разрезания стальных деталей используются автоматизированные лазерные станки с ЧПУ. Устройства оснащаются источником лазера, оптической системой, рабочей головкой и многофункциональной системой управления, отвечающей за точность перемещения головки.

Этапы лазерной резки:

1. Оформление чертежа будущей металлической детали.
2. Очищение и сушка металлических конструкций и комплектующих.
3. Подготовка оборудования с задачей необходимых параметров, настройка мощности работы лазера, скорости резки и состава вспомогательного газа.
4. Направление луча лазера в область резки, его фокусировка на поверхности стали с использованием специальных оптических линз и зеркал.
5. Непосредственно лазерная резка с нагревом и плавкой в соответствии с шаблоном.
6. Удаление полученных продуктов сгорания с места разреза с помощью газа.
7. Контроль качества проведенных работ, точности обработки кромок, их гладкости и чистоты.
8. Дополнительная обработка с упаковкой готовой продукции.

Выбор технологии резки стальных изделий с помощью лазера будет зависеть от назначения деталей, сложности макета, срочности, точности. В зависимости от требований заготовки обрабатывают путем плавления либо с испарением части материала с ее поверхности. Хрупкие материалы, склонные к деформации при нагреве, разрезают при строгом контроле для предотвращения нежелательных деформаций.

Стандарты и правила

Национальный стандарт ГОСТ Р 71837-2024 «Оптика и фотоника. Резка лазерная тонколистовых металлов и сплавов. Технологический процесс» отвечает за нормирование в сфере лазерной резки металлических изделий.

Способы лазерной резки для различных материалов

ГОСТ Р ИСО 9013-2022 «Резка термическая. Классификация резов. Геометрические характеристики изделий и допуски по качеству» устанавливает требования к качеству термической резки, в том числе лазерной. В документе указывается, что на участках реза деталь должна сохранять исходные свойства, необходимые для последующего применения. Для резки подходят нелегированные и легированные стали, сплавы на основе никеля, титановые и алюминиевые металлы.

Заказать лазерную резку

Компания «ПРОМ-МЕТ» предлагает услуги по лазерной резке, хромированию, кадмированию, меднению и зубообработке металла. На собственной производственной базе с использованием высокоточных станков выполняются работы любой сложности. Цена на резку металла лазером зависит от срочности, объема партии, сложности манипуляций, марки стали, адреса доставки и прочих факторов. Возможно выполнение лазерной резки по стандартному шаблону или чертежам заказчика. Для заказа услуг нужно связаться с техническим специалистом по телефону или через сайт.зчика. Для заказа услуг нужно связаться с техническим специалистом по телефону или через сайт.