Цена зависит от размера и сложности детали
5-15 дней
Газовая цементация — процесс насыщения поверхности стали углеродом в газовой среде. При газовой цементации в качестве карбюризаторов применяют различные газы и газовые смеси.
Преимущества газовой цементации:
Газовая цементация обеспечивает высокое качество упрочненного слоя.
Газовая цементация деталей– это процесс диффузионного насыщения поверхности стального сплава углеродом с последующей закалкой с низким отпуском. Для проведения обогащения используются специальные агрегаты и среда углеродных газов (эндотермическая атмосфера с метаном, пропан-бутановые смеси, природный газ). В результате повышенных температур происходит распадение газов, выделяется атомарный углерод, проникающий в поверхность металлического изделия.
Способ обработки металлических элементов выбирают их в зависимости от их назначения. Готовая деталь отличается усиленной износостойкостью, стойкостью к нагрузкам и деформациям. По методу проведения газовая цементация может быть:
Обработанные детали широко используются в серийном производстве элементов сложной формы. Газовая цементация используется для шестерен, валов, втулок, кулачков и прочих изделий, работающих с нагрузками. Несмотря на использование высоких температур полностью сохраняется исходная форма металлических деталей.
По результатам цементации металлических изделий газом значительно возрастает усталостная и контактная прочность материала. Метод обработки подходит для улучшения эксплуатационных характеристик деталей сложной формы. Цена услуги будет зависеть от таких факторов, как тип материала, глубина насыщения, способ обработки, форма изделий, срочность, объемы работ.
Стандартная цементация стального сплава производится при температуре 950°С, ускоренная – при 1000 °С. Процесс частично автоматизирован и механизирован. На начальном этапе герметичную печь разогревают до нужной температуры, детали загружаются в агрегат, начинается подача углеродсодержащего газа. Его концентрация регулируется с помощью специальной аппаратуры. В течение определенного периода осуществляется выдержка при заданной рабочей температуре. На данном этапе атомы углерода проникают в слой металла. Последующее охлаждение и закалка позволяет закрепить полученную твердую мартенситную структуру на поверхности заготовки. Весь процесс газовой цементации занимает 12-15 часов.
Результат цементации с помощью газа будет зависеть от типа стали, продолжительности выдержки, равномерности прогрева и охлаждения особенности насыщающей среды. Для получения качественного прочного изделия необходимо тщательно контролировать процессы обработки и использовать оборудование, соответствующее поставленным задачам. Несоблюдение технологии науглероживания на поверхности металла может образовываться окалина и нагар, возникать трещины и дефекты. Поэтому проведение работ нужно доверять проверенным исполнителям с многолетним опытом работы и соответствующей материальной базой.
Цементация в газовой среде производится в соответствии с ПОТ Р М 005-97 «Правила по охране труда при термической обработке металлов». В разделе 7.27 «Цементация и нитроцементация в газовых средах» указываются требования к технологическим процессам, герметичности рабочего пространства печей и работе вытяжных вентиляционных устройств. Устанавливаются нормы эксплуатации рабочего пространства при использовании вредных веществ.
Для обработки используются шахтные, проточные газовые или камерные печи. Правила устанавливают порядок проверки оборудования на герметичность. Дожигание газов производят с использованием вытяжки. В целях выходного контроля результатов процесса науглероживания производится измерение глубины упрочненного слоя и твердости.
Компания «ПРОМ-МЕТ» предлагает проведение газовой цементации деталей на выгодных условиях. Обогащение металлоконструкций осуществляется на собственной производственной базе с использованием сертифицированного сырья. На все работы предоставляется сопровождающая документация и гарантии. Для оформления заявки на цементацию газом нужно связаться с техническим специалистом, предоставить чертежи или описание изделия. Процесс частично автоматизирован и механизирован. Мы имеем современное оборудование, с помощью которого проводим качественное насыщение стали углеродом.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач